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碎布饮料瓶藏着四五个亿

    废碎片可加工出再生纤维,塑料瓶能转化为高档布料

  碎布饮料瓶藏着四五个亿

  废弃布料布毛做化纤布纤维,转化率97%,或可增5亿元产值

  位于石狮的泉州市福华再生资源有限公司,就专门回收废弃布料、布毛,通过加工,生产成化纤布纤维,利用率达到97%以上。

  废弃布料回收后,工人们按照颜色、成分不同进行初步挑拣。“这些布料经过简单破碎后,就可以直接送入机器内进行缩聚。”公司工作人员邱先生告诉记者,所谓缩聚,就是将这些布料倒入机器,经过摩擦加温达到300摄氏度以上后,再进行冷却,这些废弃布料就会形成一粒一粒的聚酯颗粒,然后再运到另外一个车间进行拉丝,加工成化纤布纤维原料。

  在另外一个车间内,邱先生向记者展示了已经加工好的纤维,这些纤维分为黑色和咖啡色,看起来和普通纤维并无两样。“这些化纤布纤维原料按照品质不同,既可以制作服装,也可以加工成无纺布,制成汽车内衬、沙发布等布料,最差的也可以做成地毯,用途很广。”邱先生说,他们公司每天都可以回收50吨左右的废弃布料、布毛,而加工利用率达到97%以上,大部分都能制成化纤布纤维原料,不仅供应石狮本地,也销往晋江、泉州市区甚至广东、江浙等地。这样不仅将废旧资源变成了生产原料,而且大大减少了城市的环境污染。他估计,石狮纺织行业每年产生的废碎布8万—10万吨,转化率在97%以上,每吨成品的价值约5500元,如果所有废碎布全部再利用起来,一年可新增约5亿元的产值。

  废塑料瓶生产环保布料,销欧美比同行贵20%

  “塑料瓶、雨伞和背包这些看似不沾边的东西在这里会因为循环经济而联系在一起。四五个废饮料瓶能生产出一把雨伞的伞布,7个废饮料瓶能生产出一件T恤。”泉港区百川资源再生科技有限公司总经理张飞鹏自豪地向记者展示伞布原料,一种废饮料瓶再造的涤纶丝。

  据了解,国内目前一年至少新增1.2亿个塑料瓶,产生的废饮料瓶有300多万吨,而且以年均10%的速度递增。百川资源再生科技有限公司的‘环保生意经’,就是回收以聚酯塑料为原料的废饮料瓶,利用新工艺,生产成环保布料,甚至能生产出免印染涤纶生态纺织品,该产品在欧美的价位比同行高20%以上。

  在生产车间,记者看到,清洗过的塑料瓶经过碎化成瓶片,被机器熔融成颗粒状的结晶,再经过干燥、熔溶、计量、挤压等工序,均匀地从喷丝板的毛细孔中“喷”出液态细流,并迅速在空气中固化成丝条,经过再加工生成规格不同的涤纶长丝,就能成为衣服、箱包等的高档面料。

  张飞鹏对记者说,以前,废饮料瓶回收只能生产盘子、垃圾桶、塑料扫帚等档次较低的产品。如今,利用新技术生产的涤纶长丝,每吨市场价1.5万元,比用石油原料生产的产品价格低,而且用废饮料瓶生产1吨涤纶牛津布,可节省6吨石油资源,节约50吨印染用水,减少燃煤2吨,减少二氧化硫排放48公斤、烟尘排放60公斤、炉渣288公斤。我们公司,一年可以回收近7万吨废瓶子,利用独立研发出免印染、资源再生等技术,每年可生产近5万吨瓶片涤纶长丝。每吨长丝的附加值都高于瓶片短纤维,预计2013年产值将达到4亿多元人民币。

  “废瓷山”变“黄金山”,利用尾矿生产陶瓷获成功,企业废品利用笑开颜

  德化县的陶瓷工业如今已成规模,黄金、高岭土、铁矿石、石灰石等丰富的矿产资源也造就了德化原材料工业。昔日满山遍野的工业废渣,如今变成了可以重新利用的资源。

  曾经令德化头疼的“废瓷山”变成了‘黄金山’。一些陶瓷生产车间里不仅对每天生产过程中产生的瓷器废品都进行回收,还收购龙岩等地的废弃瓷土,经研磨后用作生产再生陶瓷,利用废瓷品“延续”废瓷生命。一家陶瓷企业的负责人说:“1吨原料中能配上15%到20%的废料粉,全年4万吨原料,按15%来计算可以节省6000吨,单废品再利用这块一年就可节约500多万元。”

  德化县的陶瓷企业在利用铁矿尾矿、铅锌尾矿、金矿尾矿生产陶瓷等方面也取得了成功。这些尾矿的综合利用,不仅能节能降耗,还可以大大减少矿山矿渣堆存所占用的土地资源,减少对环境的污染。

  据估算,德化县目前全年产生的废陶瓷、废瓷片及废瓷土约为3.84万吨,回收利用的有3万吨,可节约300多万元;回收废石膏模具18万吨,可节省4800万元;废纸屑、废塑料等年产生量约4万吨,回收再利用可创效益4500万元。目前该县有几十家专营废物再资源化的企业,形成了“静脉产业”。  

  鞋边角料变新发泡,广泛应用卖往世界各地

  晋江是中国鞋都,每年生产上亿双鞋,许多鞋企采取各种办法回收利用边角料,原本被看做垃圾的边角料现在又重新获得了鞋企的青睐。

  在晋江市皇宝塑胶鞋业有限公司,工人正在把一袋袋的拖鞋边角料投进边角料磨粉机,不一会儿,从机器的另一端吐出白色的粉末,并流进工人事先放好的袋子里。

  按照专业的测算,如果一天生产七吨半的大发泡,就可以节约4500元到5000元的成本。    

  晋江三斯达(福建)塑胶有限公司,从成立至今二十几年来一直致力于废旧塑料袋、鞋类边角废料等橡塑废料的回收循环和再利用,每天能回收处理边角料和废塑料数百吨。

  先回收废塑料和边角料,进行筛选清洗,再重新造粒、配料,密炼、出炼,然后硫化、链接,最后再出片……如果不是亲眼所见,很难想象原本脏乱的废弃塑料和边角料,经过这么一道流程,就做成了新的发泡,卖往世界各地。

  而经过循环再利用而生产出来的这些发泡,可以广泛地应用于玩具、健身器材、水上用品、体操垫、箱包行业、汽车、船舶、建筑装饰等新型领域。

  在永春,一些鞋服边角料则被回收用来生产地毯、脚垫。

  由于鞋底在生产过程中,所剩余的边角材料占总用料的比例高达30%—40%,长久以来,制鞋过程中产生的边角料被当做垃圾直接扔掉或者烧掉。边角料的回收利用,不仅有利于企业节约成本,也将对环境保护起到积极作用。

  旧塑料做出帐篷箱包,节约石油原料,企业准备上市

  惠安城南工业区的三源塑胶轻工有限公司,主要生产材料是旧塑料。“塑料埋在地下,几十年都降解不了。”公司一名工作人员说,旧塑料经过破碎、塑化、压延、膜材、贴合等工序后,即可变成纺织塑胶产品。“现在,箱包、帐篷、雨篷、汽车装饰、室内装饰等,很多都用到它们”。据悉,该公司每年可回收利用近1万吨的废旧塑料,为国家节约近1.3万吨的石油原料,同时减少环境污染。目前,该公司正积极准备上市。

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