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过滤器清洗

采用高温水解法清洗熔体过滤器滤芯。用过热的蒸汽熔化过滤器容器内的预
聚物,在过滤器清洗炉内操作,工作温度为300~350℃。清洗时间为大约18 小
时。在水解时,预聚物分解成低聚物。清洗频率约为1 个月2.5 次。
过滤器的所有部件放在篮中进行碱水清洗。在加热的情况下使污物剥离并被
清洗出来。之后再用软水水洗;滤芯还需要进行高压水清洗,超声波清洗和鼓泡
检验。
清洗废水被收集到收集槽中,排入污水处理系统。

组件清洗
纺丝组件需要定期清洗(一般0.5~2 个月左右),从纺丝机上更换下来的纺
丝组件及时在组件拆卸台上进行拆卸,纺丝喷丝板送至三甘醇清洗装置进行清
洗,分配板及其余部件送真空煅烧炉清洗。
(1)三甘醇清洗
将纺丝组件分别放入吊篮中,用气动葫芦将吊篮分别吊入三甘醇清洗槽。三
甘醇用桶泵送至三甘醇清洗槽内,然后加盖密闭并升温到275℃左右,上述工件
在沸腾的三甘醇溶液内浸泡和洗涤,八小时后,纺丝组件上贴附的聚合物和杂质
95%溶解或醇解进入三甘醇溶液。经三甘醇清洗后的上述工件再依次放入除盐水
清洗槽、碱水洗槽,除盐水清洗槽中进行清洗。废的三甘醇直接排放到接受桶内,
废三甘醇送有资质的单位委外处置。
部分组件通过真空清洗炉清洗。将纺丝组件放入吊蓝中,吊入真空清洗装置,
先升温至300℃左右,使清洗工件上的聚合物熔融,流入废料收集罐中,工件表
面只剩下少量的聚合物及灰份,然后再将炉温升至450℃左右,同时打开真空泵,
并通入少量空气使剩余的聚合物充分氧化燃烧。在弱真空状态下加热到450℃左
右,聚酯熔体降解为极少量的二氧化碳和水。冷却后的组件放入超声波清洗装置
进行一步清洗,经过超声波清洗以后,用压缩空气吹干,经检验合格后分别放入
塑料袋封存备用。
三甘醇清洗装置和真空煅烧炉加热均采用电加热。
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